تهیه پودر فلز با خرد کردن مکانیکی

تهیه پودر فلز با خرد کردن مکانیکی
فلز جامد عمدتاً با خرد کردن، خرد کردن و آسیاب کردن به پودر تبدیل می شود. دو نوع تجهیزات وجود دارد: خرد کردن درشت و خرد کردن ریز. تجهیزات اصلی سنگ شکن شامل سنگ شکن، آسیاب غلتکی، سنگ شکن فکی و سایر تجهیزات سنگ شکن درشت است. توابع اصلی خرد کردن و سنگ زنی عبارتند از: سنگ شکن چکشی، آسیاب میله ای، آسیاب گلوله ای، آسیاب گلوله ای ارتعاشی، آسیاب گلوله ای اختلاط و سایر تجهیزات سنگ شکن خوب. روش خرد کردن مکانیکی عمدتاً برای خرد کردن فلزات و آلیاژهای سخت شده شکننده و آسان مانند قلع، منگنز، کروم، آهن پرکربن، فروآلیاژ و غیره قابل استفاده است. همچنین برای خرد کردن فلز اسفنجی ساخته شده توسط احیا و ... استفاده می شود. رسوب کاتد ساخته شده توسط الکترولیز. همچنین برای شکستن تیتانیوم شکننده پس از هیدروژناسیون و سپس هیدروژنه کردن برای به دست آوردن پودر تیتانیوم خوب استفاده می شود. روش خرد کردن مکانیکی دارای راندمان پایین و مصرف انرژی بالا می باشد. عمدتاً به عنوان مکمل سایر روش های پودری یا برای مخلوط کردن پودرهایی با خواص مختلف استفاده می شود. علاوه بر این، روش خرد کردن مکانیکی همچنین شامل سنگ شکن جریان گردابی است که برای ایجاد جریان گردابی به دو پروانه متکی است تا ذرات احاطه شده توسط جریان هوا را با سرعت بالا برخورد کرده و خرد کنند و می تواند برای خرد کردن پلاستیک و فلز استفاده شود. روش خرد کردن جریان سرد از جریان گاز بی اثر با سرعت بالا و فشار بالا برای حمل پودر درشت و اسپری آن بر روی هدف فلزی استفاده می کند. به دلیل انبساط آدیاباتیک جریان هوا در خروجی نازل، دما به شدت زیر 0 درجه سانتیگراد کاهش می‌یابد که باعث می‌شود فلز درشت و پودر آلیاژ با شکنندگی دمای پایین به پودر ریز خرد شود. روش آلیاژسازی مکانیکی از آسیاب گلوله‌ای با انرژی بالا برای آسیاب کردن فلزات مختلف و ترکیبات با ذوب بالا به محلول‌های جامد یا حالت‌های آلیاژی ریز پراکنده استفاده می‌کند.